1. Giảm ăn mòn bên và nhô ra và cải thiện hệ số khắc
Nói chung, logo nhãn dán niken kim loại dạng điện nằm trong dung dịch khắc, sự ăn mòn bên sẽ càng nghiêm trọng. Yếu tố khắc tăng lên khi xói mòn sườn và cạnh giảm. Hệ số khắc cao cho thấy khả năng duy trì các nếp nhăn, dẫn đến các đường khắc gần với kích thước ban đầu. Thay đổi đột ngột quá mức có thể dẫn đến ngắn mạch trong dây dẫn. Bởi vì cạnh nhô ra dễ dàng bị gãy, một cây cầu được hình thành giữa hai điểm của dây.
2. Cải thiện tính nhất quán của tỷ lệ khắc giữa các bảng
Trong khắc tấm liên tục, logo thép kim loại càng đồng đều tỷ lệ khắc, tấm càng được khắc đồng đều. Để đáp ứng yêu cầu này, dung dịch khắc phải được giữ ở trạng thái khắc tốt nhất trong toàn bộ quá trình khắc. Điều này đòi hỏi phải chọn một giải pháp khắc dễ tái tạo và bù đắp, và tốc độ khắc rất dễ kiểm soát. Chọn các quy trình và thiết bị cung cấp các điều kiện hoạt động không đổi và tự động kiểm soát các thông số giải pháp khác nhau.
3. Cải thiện tính đồng nhất của tỷ lệ khắc trên bảng
Tính đồng nhất khắc của bề mặt trên và dưới của chất nền và mỗi phần của bề mặt chất nền phụ thuộc vào tính đồng nhất của dòng chảy của etchant trên bề mặt của chất nền. Trong quá trình khắc, tốc độ khắc của các tấm trên và dưới thường không nhất quán. Nói chung, tốc độ khắc của tấm dưới cao hơn so với tấm trên. Phản ứng khắc bị suy yếu do sự tích tụ của dung dịch trên tấm trên. Việc khắc không đồng đều các tấm trên và dưới có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh áp suất của vòi phun trên và dưới. Một vấn đề phổ biến với việc khắc bảng mạch in là khó khăn trong việc làm sạch tất cả các bề mặt cùng một lúc. Các cạnh của bảng được khắc nhanh hơn trung tâm. Sử dụng hệ thống phun và vòi phun là một biện pháp hiệu quả.
4. Giảm các vấn đề ô nhiễm
Ô nhiễm đồng nước là một vấn đề phổ biến trong sản xuất mạch in. Bởi vì đồng được phức tạp với amoniac, không dễ để được loại bỏ bằng cách trao đổi ion hoặc kết tủa kiềm. Do đó, một hoạt động phun thứ hai đã được sử dụng để xả bảng bằng các chất phụ gia không có đồng, giúp giảm đáng kể lượng khí thải đồng. Sau đó, sử dụng dao khí để loại bỏ dung dịch dư thừa trên bề mặt bảng trước khi rửa sạch bằng nước, do đó làm giảm lượng nước được sử dụng để rửa sạch đồng và muối ăn mòn.
